曝氣池的運(yùn)行,將會(huì)有很多因素影響曝氣氧轉(zhuǎn)移強(qiáng)度,例如:活性污泥特性、溫度、濃度的污染物,成分,保留時(shí)間和旋混式曝氣器曝氣池深度等等,但影響因素等過(guò)程因素,不是曝氣氧轉(zhuǎn)移技術(shù)優(yōu)化的對(duì)象。許多復(fù)雜的因素可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)和數(shù)學(xué)模型來(lái)處理?xiàng)l件，從而獲得氧轉(zhuǎn)移系數(shù)——KL(氧傳遞系數(shù))，因?yàn)楣I(yè)運(yùn)行中曝氣池中的KL值無(wú)法得到，所以在工藝設(shè)計(jì)中KL值是有用的。在一定的KL和V條件下，可以認(rèn)為是一個(gè)常數(shù)不可控變量，而擴(kuò)散的值取決于旋混式曝氣器曝氣，氧傳遞系數(shù)的氣液界面擴(kuò)散越大，氧傳遞的強(qiáng)度越大。

旋混式曝氣器

此外，也表明，在旋混式曝氣器曝氣氣相和液相界面穩(wěn)定量中，有許多是的可變氧轉(zhuǎn)移強(qiáng)度，只存在優(yōu)化的可能性。穿孔、散裝流、注射等幾個(gè)螺旋曝氣形式,大洞擴(kuò)散的基本特征,盡管這樣的增氧機(jī)具有可靠的結(jié)構(gòu),阻力損失小的優(yōu)勢(shì)不是封鎖,但不出大洞孔擴(kuò)散趨勢(shì)生成泡沫”在技術(shù)、操作大皰的曝氣屬于國(guó)家因此,氧傳輸效率不高。大孔結(jié)構(gòu)?阻力損失，無(wú)堵塞，應(yīng)是氣氧輸送技術(shù)優(yōu)化孔隙擴(kuò)散趨勢(shì)的重要依據(jù)，但基礎(chǔ)必須從“大洞泡”，曝氣氧轉(zhuǎn)移效率有可能提高。氣泡相位越分散，氣泡相位越分散。一般認(rèn)為氣孔或縫隙達(dá)到微米級(jí)，是旋混式曝氣器。

旋混式曝氣器確實(shí)是一個(gè)小氣泡曝氣操作，但不可避免地帶來(lái)巨大的阻力損失和易堵塞。隨著孔隙堵塞的增加，旋混式曝氣器的泡面和氣泡密度的增加，在一段時(shí)間的運(yùn)行后明顯下降。一般來(lái)說(shuō)，曝氣器的孔結(jié)構(gòu)越小，氣泡將越小。這一觀點(diǎn)與通氣操作的實(shí)際情況不同。根據(jù)孔隙擴(kuò)散的測(cè)量結(jié)果表明，孔隙大小與氣泡直徑不直接成正比。我們可以看到，在直接排氣孔的狀態(tài)下，隨著全球的減小，孔的減小與孔徑的比例不成正比，但在全球范圍內(nèi)的上升并不一定是很小的比例。

當(dāng)氣相通過(guò)孔直接進(jìn)入液相時(shí)，在運(yùn)動(dòng)后會(huì)增加一個(gè)短柱，形成一個(gè)均勻的應(yīng)力球，在射孔中形成氣泡，小洞只會(huì)使柱狀體變薄，變長(zhǎng)，不會(huì)增加比例小的氣泡。實(shí)際的曝氣操作表明，即使所謂的微米級(jí)孔曝氣器，氣泡直徑也在R2 > 2mm范圍內(nèi)?？梢缘贸鼋Y(jié)論，在曝氣池深度約400米的情況下，通過(guò)微孔(間隙)很難獲得r2 > 3mm的氣泡。微孔曝氣法的實(shí)際擴(kuò)散度(Fs)不是無(wú)限的。孔隙越小，阻力損失和堵塞的可能性越大，動(dòng)態(tài)效率(Gs)就會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)。